专利名称: |
一种机匣封严涂层修整后精度检测装置及方法 |
摘要: |
本发明公开了一种机匣封严涂层修整后精度检测装置及方法,涉及机匣涂层检测技术领域。包括有支撑架,所述支撑架固接有液压元件,所述液压元件的伸缩端固接有与滑动环架转动配合的推动环架,所述支撑架固接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴花键连接有与蓄压块固接的转动盘,所述滑动环架滑动连接有与滑动壳固接的L形杆,所述滑动壳固接有与滑动盘固接的挤压台,所述滑动盘滑动连接有摩擦轴,所述滑动环架滑动连接有稳定架,所述稳定架与滑动壳之间设置有第二弹性元件。本发明通过第二弹性元件蓄积对机匣内壁的冲击力,同时通过滑动壳对机匣内壁的冲击力周向打开环形阵列的摩擦轴,模仿机匣内壁与叶片的实际接触状态,提高检测精度。 |
专利类型: |
发明专利 |
申请人: |
天津可宏振星科技有限公司;天津仁爱学院 |
发明人: |
刘民杰;马超;陈晔;季宁;吴国鹏 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2023-10-26T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2023-11-28T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN202311396431.X |
公开号: |
CN117129415A |
代理机构: |
济南光启专利代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
张瑜 |
分类号: |
G01N19/04;G;G01;G01N;G01N19;G01N19/04 |
申请人地址: |
300192 天津市南开区科研西路12号570室、577室; |
主权项: |
1.一种机匣封严涂层修整后精度检测装置,其特征在于:包括有支撑架(101),所述支撑架(101)固接有放置台(102),所述支撑架(101)固接有控制终端(103),所述支撑架(101)固接有与所述控制终端(103)电连接的液压元件(104),所述液压元件(104)的伸缩端固接有推动环架(105),所述推动环架(105)固接有与所述控制终端(103)电连接的扫描测量装置(106),所述推动环架(105)内转动连接有转动环(107),所述转动环(107)固接有滑动环架(108),所述支撑架(101)固接有与所述控制终端(103)电连接的第一伺服电机(109),所述第一伺服电机(109)的输出轴花键连接有与所述滑动环架(108)转动配合的转动盘(110),所述转动盘(110)固接有环形阵列的蓄压块(111),所述滑动环架(108)滑动连接有环形阵列的L形杆(112),所述L形杆(112)固接有滑动壳(113),所述滑动壳(113)远离所述滑动环架(108)的一端固接有挤压台(114),所述挤压台(114)固接有滑动盘(115),所述滑动盘(115)滑动连接有环形阵列的摩擦轴(116),所述摩擦轴(116)固接有与相邻所述挤压台(114)配合的挤压块(117),所述摩擦轴(116)与相邻的所述滑动盘(115)之间设置有第一弹性元件(118),所述滑动环架(108)滑动连接有环形阵列的稳定架(119),所述稳定架(119)与相邻的所述滑动壳(113)之间设置有第二弹性元件(120)。 2.根据权利要求1所述的一种机匣封严涂层修整后精度检测装置,其特征在于:所述挤压台(114)为圆台形,且所述挤压台(114)直径小的一端远离相邻的所述滑动壳(113),所述挤压块(117)具有与所述挤压台(114)侧面配合的倾斜面。 3.根据权利要求2所述的一种机匣封严涂层修整后精度检测装置,其特征在于:环形阵列的所述稳定架(119)与所述滑动环架(108)之间均设置有第三弹性元件(201),所述第三弹性元件(201)的弹性系数大于所述第二弹性元件(120)的弹性系数,所述滑动壳(113)与相邻的所述挤压台(114)和相邻的所述摩擦轴(116)共同滑动连接有触发架(202),所述触发架(202)与相邻的所述稳定架(119)固接。 4.根据权利要求3所述的一种机匣封严涂层修整后精度检测装置,其特征在于:所述滑动环架(108)、所述稳定架(119)和所述滑动壳(113)均固接有电磁铁(121),所述电磁铁(121)与所述控制终端(103)电连接。 5.根据权利要求1所述的一种机匣封严涂层修整后精度检测装置,其特征在于:所述支撑架(101)固接有第二伺服电机(301),所述第二伺服电机(301)的输出轴固接有第一齿轮(302),所述支撑架(101)转动连接有第一齿环(303),所述第一齿轮(302)与所述第一齿环(303)啮合,所述第一齿环(303)固接有伸缩杆(304),所述伸缩杆(304)的伸缩端与所述转动环(107)固接。 6.根据权利要求4所述的一种机匣封严涂层修整后精度检测装置,其特征在于:环形阵列的所述稳定架(119)均固接有触发杆(305),所述转动盘(110)远离所述蓄压块(111)的一侧滑动连接有滑动块(306),环形阵列的所述触发杆(305)均与所述滑动块(306)配合,所述转动盘(110)内设置有与所述控制终端(103)电连接的压力传感器(308),所述压力传感器(308)与所述滑动块(306)之间设置有第四弹性元件(307)。 7.根据权利要求3所述的一种机匣封严涂层修整后精度检测装置,其特征在于:环形阵列的所述挤压台(114)均固接有出风壳(401),所述出风壳(401)靠近相邻所述滑动盘(115)的一侧设置有环形阵列的吸风孔(402),所述出风壳(401)固接且连通有进气管(403)。 8.根据权利要求1所述的一种机匣封严涂层修整后精度检测装置,其特征在于:所述放置台(102)固接有第三伺服电机(501),所述第三伺服电机(501)的输出轴固接有第二齿轮(502),所述放置台(102)转动连接有转环(503),所述转环(503)固接有第二齿环(504),所述第二齿轮(502)与所述第二齿环(504)啮合,所述转环(503)的内壁固接有环形阵列的推块(505),所述放置台(102)滑动连接有环形阵列的推动架(506),环形阵列的所述推动架(506)分别与相邻的所述推块(505)配合,所述推动架(506)固接有均匀分布的环形滑轨(507),均匀分布的所述环形滑轨(507)均滑动连接有滑块(508),所述滑块(508)滑动连接有柔性卡爪(509),所述柔性卡爪(509)与相邻的所述滑块(508)之间设置有第五弹性元件(510)。 9.根据权利要求8所述的一种机匣封严涂层修整后精度检测装置,其特征在于:环形阵列的所述推动架(506)的底部均固接有第四伺服电机(601),所述第四伺服电机(601)的输出轴固接有第三齿轮(602),位于底部的所述滑块(508)固接有第三齿环(603),所述第三齿轮(602)与相邻的所述第三齿环(603)啮合,所述滑块(508)固接有对角镜像分布的推板(604),所述滑块(508)与相邻的所述环形滑轨(507)之间设置有第六弹性元件(605),相邻的所述柔性卡爪(509)之间固接有线缆(606)。 10.一种机匣封严涂层修整后精度的检测方法,应用权利要求9所述的一种机匣封严涂层修整后精度检测装置,其特征在于,包括以下步骤: 步骤S1:当需要对修正后的机匣涂层进行附着性检测时,工作人员将机匣放置于放置台(102),工作人员通过控制终端(103)开启第三伺服电机(501),第三伺服电机(501)的输出轴通过第二齿轮(502)带动转环(503)同步转动,转环(503)转动通过环形阵列的推块(505)带动相邻的推动架(506)沿放置台(102)向内滑动,推动架(506)沿放置台(102)向内滑动带动其上环形阵列的滑块(508)同步滑动,环形阵列的三个滑块(508)带动其上柔性卡爪(509)对机匣进行夹紧; 步骤S2:当柔性卡爪(509)与机匣接触时,工作人员开启环形阵列的第四伺服电机(601),第四伺服电机(601)带动下部的滑块(508)沿环形滑轨(507)滑动,同时第六弹性元件(605)压缩,下部的滑块(508)带动其上柔性卡爪(509)沿机匣的外壁滑动,线缆(606)紧绷拽动中部的柔性卡爪(509)向下发生形变对机匣施加向下的扣紧力,下部的滑块(508)沿环形滑轨(507)滑动带动其上推板(604)同步运动,当下部的滑块(508)上部的推板(604)与中部的滑块(508)下部的推板(604)接触后,此时下部的滑块(508)推动中部的滑块(508)沿环形滑轨(507)滑动,如此循环直至完成对机匣的固定; 步骤S3:当机匣固定完成后,此时工作人员开启电磁铁(121),直至稳定架(119)和滑动壳(113)收电磁铁(121)吸附力处于稳定状态,同时第三弹性元件(201)和第二弹性元件(120)压缩,然后开启液压元件(104),液压元件(104)的伸缩端带动推动环架(105)向上运动,推动环架(105)向上运动带动滑动环架(108)和转动盘(110)及其上零件同步运动,当环形阵列的滑动壳(113)上升至机匣底部后,关闭液压元件(104),然后工作人员逐渐减小电磁铁(121)电流,此时第三弹性元件(201)和第二弹性元件(120)复位,滑动壳(113)复位带动摩擦轴(116)缓慢贴合至机匣内壁,然后关闭电磁铁(121); 步骤S4:然后开启第一伺服电机(109),第一伺服电机(109)的输出轴带动转动盘(110)转动,转动盘(110)转动通过环形阵列的蓄压块(111)转动推动L形杆(112)沿滑动环架(108)向内滑动,L形杆(112)沿滑动环架(108)向内滑动带动外侧环形阵列的摩擦轴(116)与机匣内壁分离,同时第二弹性元件(120)压缩蓄积冲击力,然后转动盘(110)继续转动,此时第二弹性元件(120)复位快速推动滑动壳(113)复位,滑动壳(113)复位推动环形阵列的摩擦轴(116)冲击机匣内壁,然后第二弹性元件(120)继续推动滑动壳(113),此时滑动壳(113)带动挤压台(114)挤压环形阵列的挤压块(117),此时环形阵列的摩擦轴(116)贴合机匣内壁向外打开,环形阵列的摩擦轴(116)与机匣内壁发生滑动摩擦; 步骤S5:由于对机匣内壁进行冲击时,会有灰尘掉落,此时开启外界负压装置,由机匣内壁掉落的灰尘由环形阵列的吸风孔(402)吸入进入出风壳(401),然后灰尘由出风壳(401)进入进气管(403),灰尘由进气管(403)排出至外部; 步骤S6:同时开启液压元件(104),液压元件(104)带动滑动环架(108)沿机匣周期性上升,由于机匣内壁为弧形面,当环形阵列的滑动壳(113)在上升过程中,以机匣内壁半径增大为例,滑动壳(113)带动其内部的触发架(202)同步上升移动,此时第二弹性元件(120)复位通过滑动壳(113)带动环形阵列的摩擦轴(116)贴合机匣内壁,第二弹性元件(120)复位一部分弹力,同时第三弹性元件(201)复位带动稳定架(119)沿滑动环架(108)向外滑动,稳定架(119)带动触发架(202)始终贴合机匣内壁,同时稳定架(119)挤压第二弹性元件(120); 步骤S7:同时开启第二伺服电机(301),第二伺服电机(301)的输出轴带动第一齿轮(302)周期性转动,第一齿轮(302)转动带动第一齿环(303)同步转动,第一齿环(303)转动带动伸缩杆(304)同步转动,伸缩杆(304)转动带动转动环(107)同步转动,转动环(107)同步转动带动滑动环架(108)转动,滑动环架(108)转动带动其上环形阵列的滑动壳(113)同步转动,改变周向检测位置; 步骤S8:当以机匣内壁半径增大时,第三弹性元件(201)复位带动稳定架(119)沿滑动环架(108)向外滑动,稳定架(119)沿滑动环架(108)向外滑动带动其上触发杆(305)同步向外滑动,触发杆(305)向外滑动向下挤压滑动块(306),滑动块(306)受触发杆(305)挤压力沿转动盘(110)向下滑动,同时第四弹性元件(307)压缩,压力传感器(308)检测到压力变化,压力传感器(308)向控制终端(103)发出信号,然后控制终端(103)向液压元件(104)发出信号,延缓液压元件(104)上升时间,如此直至对机匣检测结束。 |
所属类别: |
发明专利 |