专利名称: |
采用脉冲电铸方法制作有鳞生物表皮形貌复制模板的复制方法 |
摘要: |
本发明公开了一种采用脉冲电铸方法制作有鳞生物表皮形貌复制模板的复制方
法,该复制方法先将原生物表皮制成生物表皮干燥样本,然后进行磁控溅射沉积金属
导电层,最后采用脉冲电铸制得复制模板。应用本发明制得的复制模板,不仅可以用
于复型翻模制得仿生减阻蒙皮,而且可以直接用以在各种管道的内壁表面压印复制出
仿生减阻表面,该仿生减阻表面具有与原始生物表皮形貌90%以上的逼真度,能够
有效地降低管壁阻力,提高管道的输送能力。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
北京;11 |
申请人: |
北京航空航天大学 |
发明人: |
张德远;韩 鑫;连志阳;李元月;李 翔 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2009-01-06T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-01-01T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN200910076509.3 |
公开号: |
CN101487130 |
代理机构: |
北京永创新实专利事务所 |
代理人: |
周长琪 |
分类号: |
C25D1/10(2006.01)I |
申请人地址: |
100083北京市海淀区学院路37号 |
主权项: |
1、一种采用脉冲电铸方法制作有鳞生物表皮形貌复制模板的复制方法,其特征在于
有下列复制工艺步骤:
第一步:制作有鳞生物表皮样本
(A)将购入的原有鳞生物表皮经去离子水清洗3~6次后,将其在质量百分比
浓度为2.5%戊二醛溶液中化学固定6~8h,化学固定温度0~4℃,制得固定试样
表皮;
(B)将经(A)步骤制得的固定试样表皮采用去离子水清洗3~6次后,将其
依次放入浓度50%乙醇溶液中脱水20~30min、浓度75%乙醇溶液中脱水20~
30min、浓度95%乙醇溶液中脱水20~30min、浓度100%乙醇溶液中脱水20~
30min,制得脱水试样表皮;
(C)将经(B)步骤制得的脱水试样表皮在50~70℃条件下烘8~12h,制得
含水率质量百分比为5~10%的有鳞生物表皮样本;
第二步:有鳞干燥试样表皮样本加固及防水
选取非金属硬质平板作为背衬;所述背衬可以是有机玻璃、玻璃;
将经第一步制得的有鳞干燥试样表皮粘贴在背衬上,形成加固试样;
然后采用环氧树脂胶对加固试样四周进行防水处理,获得防水加固试样;
第三步:生物表皮样本倾斜溅射以制作导电层
(A)将经第二步处理后的防水加固试样(1)以安装角β为45°~60°安装在
旋转工作台(2)上;
(B)选取靶材,并将靶材分别安装在A夹具(3)、B夹具(4)上;
(C)对溅射室(5)抽真空至真空度为2.0×10-3Pa~3.6×10-3Pa,充入工
作气体;
(D)设定工作压力为0.8Pa~1.5Pa、溅射功率为50W~250W、旋转工作
台(2)转速为5r/min~30r/min,然后对防水加固试样(1)进行磁控溅射沉积
200min~800min后获得电铸试样(6);
靶材可以是银、镍、铝、铜单体金属材料,也可以是镍钴合金材料;
第四步:超声脱气
将第三步制得的电铸试样(6)放入超声槽内进行10min~20min的超声脱气
处理;
第五步:脉冲电铸制作复制模板
(A)将经第四步处理后的电铸试样(6)放入电铸槽(12)中,作为电铸时的
阴极用;
(B)调节脉冲电源(11)输出的波形为方波,脉冲频率为400Hz~2000Hz,
脉冲宽度为0.05ms~1.25ms;
(C)在电流密度为0.5A/dm2~15A/dm2条件下,电铸时间20h~50h制得
电铸有鳞生物表皮;
第六步:脱模得复制模板
将第五步制得的电铸有鳞生物表皮放入温度为85℃~100℃的去离子水中加热
5min~10min后脱模,得到复制模板。 |
所属类别: |
发明专利 |