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原文传递一种安瓿瓶自动切割机及其使用方法

专利名称：	一种安瓿瓶自动切割机及其使用方法
摘要：	本发明涉及到一种安瓿瓶成产设备技术领域，具体涉及到一种安瓿瓶自动切割机及其使用方法。包括固定盘，固定盘上端设置有下料装置，固定盘上设置有运料装置，运料装置下方设置有传送带，传送带将其上方的安瓿瓶传输至位于固定盘右侧的自动切割机内进行切割。本发明，结构简单，操作方便，稳定性好，安瓿瓶依次从相邻两弧形板之间的间隙自动滑落到所述间隙下方的夹紧装置中，能够提高输送效率，同时夹紧装置分能够将被输送的安瓿瓶进行夹紧，防止因为设备震动而使得安瓿瓶与与夹紧设备分离，安瓿瓶逐个的转移到传送带上，可以方便实现自动切割机与安瓿瓶之间的相对定位，方便自动切割机对安瓿瓶的逐一切割，能够提高切割效率。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	河南;41
申请人：	濮阳市鲁蒙玻璃制品有限公司
发明人：	赵健;曹玉峰;李中国;张俊波;胡善武;高航
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-04T00:00:00+0800
发布日期：	2019-08-27T00:00:00+0800
申请号：	CN201910482421.5
公开号：	CN110171070A
代理机构：	濮阳华凯知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	王传明;靳建山
分类号：	B28D7/04(2006.01);B;B28;B28D;B28D7
申请人地址：	457000 河南省濮阳市范县产业集聚区濮王产业园
主权项：	1.一种安瓿瓶自动切割机，包括固定盘(4)，其特征在于，固定盘(4)上端设置有下料装置，固定盘(4)上设置有运料装置，运料装置下方设置有传送带(16)，传送带(16)将其上方的安瓿瓶传输至位于固定盘(4)右侧的自动切割机(17)内进行切割，所述下料装置包括用于放置多个安瓿瓶的锥形料斗(1)，料斗(1)下方连通有下料管(3)，下料管(3)内缘与安瓿瓶外缘之间设置有允许单个安瓿瓶下滑的最小间隙，料斗(1)与固定盘(4)上端固定连接，所述运料装置包括铰连接在固定盘(4)前侧转轴(13)上的转盘(5)，转盘(5)由固定在固定盘(4)上的电机(6)驱动，转盘(5)前侧圆周均布固定有多个弧形板(8)，所述弧形板(8)与转轴(13)同轴心，相邻两弧形板(8)之间设置有允许安瓿瓶穿过的间隙，弧形板(8)外缘与下料管(3)下端滑动接触，弧形板(8)内侧的转盘(5)上固定有与其同轴心的托环(29)，托环(29)外缘上固定有与相邻两弧形板(8)之间的间隙对应的夹持装置，下料管(3)左侧的固定盘(4)上固定有将落至夹持装置上端的安瓿瓶挤压到夹持装置内部的挤压装置，挤压装置左侧的转盘(5)上固定有使得夹持装置进一步将安瓿瓶进行稳定的导向弧板(14)，导向弧形(14)与转轴(13)同轴心，导向弧板(14)上端固定有导向板(9)，远离导向弧板(14)的导向板(9)一端向转轴(13)所在方向倾斜，所述夹持装置包括相对设置的弧形第一夹板(19)和第二夹板(20)，第一夹板(19)与托环(29)固定连接，第二夹板(20)与托环(29)通过合页(23)铰连接，第二夹板(20)下方的托环(29)上开设有凹槽(28)，第一夹板(19)上端和第二夹板(20)上端的距离小于安瓿瓶的直径，第一夹板(19)上端固定有挡杆(32)，第二夹板(20)外侧固定有耳板(22)，耳板(22)与光杆(24)一端铰连接，光杆(24)与活块(27)滑动连接，活块(27)铰连接在凹槽(28)下方的托环(29)前端面上，光杆(24)上端向第二夹板(20)所在的方向倾斜，耳板(22)与活块(27)之间的光杆(24)上固定有挡环(25)，挡环(25)与活块(27)之间的光杆(24)上套设有弹簧(26)，光杆(24)另一端随着转盘(5)转动的运动轨迹经过导向弧板(14)，所述挤压装置包括固定在固定盘(4)前侧并位于下料管(3)左侧的纵向上固定杆(11)，上固定杆(11)远离固定盘(4)的一端固定有固定板(10)，固定板(10)下端固定有与上固定杆(11)平行的下固定杆(12)，下固定杆(12)位于弧形板(8)内侧，落至第一夹板(19)和第二夹板(20)上端之间的安瓿瓶随转盘(5)的运动轨迹经过下固定杆(12)，转轴(13)下端固定有拨杆(15)，拨杆(15)下部呈90度向前侧方向弯折，光杆(24)与导向弧板(14)分离后随转盘(5)转动的运动轨迹经过呈90度向前侧方向弯折的拨杆(15)部分。 2.根据权利要求1所述一种安瓿瓶自动切割机，其特征在于，所述转盘(5)外缘圆周均布固定有多个齿牙，电机(6)的输出轴上固定有齿轮(7)，齿轮(7)与转盘(5)外缘的齿牙啮合。 3.根据权利要求1所述一种安瓿瓶自动切割机，其特征在于，所述第一夹板(19)和第二夹板(20)相对的内缘上均固定有弹性橡胶垫(21)。 4.根据权利要求1所述一种安瓿瓶自动切割机，其特征在于，所述导向弧板(14)通过多个连接杆(18)与转轴(13)固定连接。 5.根据权利要求1所述一种安瓿瓶自动切割机，其特征在于，所述光杆(24)远离耳板(22)的一端上安装有万向球。 6.根据权利要求1所述一种安瓿瓶自动切割机，其特征在于，所述导向弧板(14)外缘面为光滑面。 7.根据权利要求1所述一种安瓿瓶自动切割机，其特征在于，所述弧形板(8)两端均设置有坡面(2)。 8.根据权利要求1所述一种安瓿瓶自动切割机，其特征在于，所述活块(27)通过其上的凸轴(30)与托环(29)铰连接，光杆(24)贯穿活块(27)上的滑孔(31)并与活块(27)滑动连接。 9.基于权利要求1所述的一种安瓿瓶自动切割机，其特征在于，使用时，将多个安瓿瓶放置在料斗(1)内，启动电机(6)，电机(6)使得转盘(5)转动，因为下料管(3)内缘与安瓿瓶外缘之间设置有允许单个安瓿瓶下滑的最小间隙，因此进入到下料管(3)中的安瓿瓶在竖直方向上依次排布，弧形板(8)外缘与下料管(3)下端滑动接触时，下料管(3)内的安瓿瓶不能下滑，随着转盘(5)的转动，当相邻两弧形板(8)之间的间隙与下料管的下端口对应时，下料管内的安瓿瓶滑落到第一夹板(19)和第二夹板(20)上端之间，此时位于第一夹板(19)和第二夹板(20)上端之间的安瓿瓶将下料管(3)内部的安瓿瓶进行阻挡，防止此时下料管(3)内的安瓿瓶下滑，随着转盘(5)的转动，位于第一夹板(19)和第二夹板(20)上端之间的安瓿瓶在挡杆(32)的阻挡作用下随转盘(5)转动，当转盘(5)上的弧形板(8)与下料管(3)下端滑动接触时，弧形板(8)将下料管(3)的下端口进行封堵，位于第一夹板(19)和第二夹板(20)上端之间的安瓿瓶与挤压装置的下固定杆(12)接触后，位于第一夹板(19)和第二夹板(20)上端之间的安瓿瓶受到下固定杆(12)的阻挡，在挡杆(32)的推力作用在位于第一夹板(19)和第二夹板(20)上端之间的安瓿瓶就会向第一夹板(19)和第二夹板(20)之间的方向运动，此时位于第一夹板(19)和第二夹板(20)上端之间的安瓿瓶就会使得第二夹板(20)绕合页(23)的销轴向凹槽(28)所在的方向运动，挡环(25)和活块(27)挤压弹簧(26)，光杆(24)下行，弹簧(26)蓄力，当安瓿瓶运动至第一夹板(19)和第二夹板(20)之间时，弹簧(26)通过挡环(25)使得光杆(24)上行，光杆(24)使得第二夹板(20)还原，此时第一夹板(19)和第二夹板(20)内缘的弹性橡胶垫(21)与安瓿瓶外缘接触，第一夹板(19)和第二夹板(20)内缘的弹性橡胶垫(21)将位于第一夹板(19)和第二夹板(20)之间的安瓿瓶进行初次稳定，随着转盘(5)的转动，当光杆(24)下端通过导向板(9)与导向弧板(14)外缘接触的运动过程中，光杆(24)上行，光杆(24)通过耳板(22)使得第二夹板(20)向第一夹板(19)所在的方向运动，第二夹板(20)将位于其与第一夹板(19)之前的安瓿瓶进行夹紧稳定，防止设备震动而使得安瓿瓶与夹紧设备分离，当夹紧装置内部的安瓿瓶并运输至导向弧板(14)下方，且光杆(24)与导向弧板(14)分离时，导向弧板(14)失去对光杆(24)的限位，当拨杆(15)呈90度弯折的部分对光杆(24)进行阻挡时，光杆(24)就会绕活块(27)转动，同时光杆(24)通过耳板(22)使得第二夹板(20)绕合页(23)的销轴向凹槽(28)所在的方向转动，第二夹板(20)绕合页(23)的销轴转动的过程中光杆(24)向转轴(13)方向在活块(27)上滑动，第二夹板(20)与第一夹板(19)之间的距离变大，第一夹板(19)和第二夹板(20)之间的安瓿瓶下落并通过与两弧形板(8)之间的间隙落到传送带(16)上，落到传送带(16)的安瓿瓶被运送至自动切割机(17)进行切割，从而实现了将安瓿瓶逐个的转移到传送带(16)上，可以方便实现自动切割机(17)与安瓿瓶之间的相对定位，方便自动切割机(17)对安瓿瓶的逐一切割。
所属类别：	发明专利