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原文传递一种自动码垛生产线

专利名称：	一种自动码垛生产线
摘要：	本实用新型涉及一种自动码垛生产线，属于矿棉板生产设备技术领域，解决了现有技术中采用人工码垛的技术问题，包括排布装置、码垛装置，排布装置包括排布支架、设置在排布支架上且用于实现箱体纵向排布的第一传送机构、用于驱动第一传送机构对箱体移动的第一驱动机构、用于实现箱体横向排布的第二传送机构、用于将第一传送机构上的箱体推动到第二传送机构上的第二驱动机构，第一传送机构的一端设置为进料端、另一端的一侧设置为出料端，且第一传送机构的出料端设置为第二传送机构的进料端，第二驱动机构位于第一传送机构的上方。该自动码垛生产线，其具有快速将箱体进行码垛的优点，降低了操作人员的劳动强度，提高了箱体的码垛效率。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	河北;13
申请人：	河北阿美斯壮矿棉板业有限公司
发明人：	陈云朋;李军广
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-24T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-12T00:00:00+0800
申请号：	CN201920124538.1
公开号：	CN209618384U
分类号：	B65G57/22(2006.01);B;B65;B65G;B65G57
申请人地址：	052260河北省石家庄市晋州市泥马村西
主权项：	1.一种自动码垛生产线，其特征在于：包括用于对多个包覆有矿棉板的箱体(1)进行水平排布并形成一组箱体(1)的排布装置、用于将多组箱体(1)整齐的堆放在一起的码垛装置，所述排布装置的一端设置为进料端、另一端设置为出料端，且所述排布装置的出料端设置为码垛装置的进料端，所述码垛装置远离排布装置的一端设置为出料端，所述排布装置包括排布支架(2)、设置在排布支架(2)上且用于实现箱体(1)纵向排布的第一传送机构(31)、用于驱动第一传送机构(31)对箱体(1)移动的第一驱动机构(32)、用于实现箱体(1)横向排布的第二传送机构(41)、用于将第一传送机构(31)上的箱体(1)推动到第二传送机构(41)上且驱动第二传送机构(41)对箱体(1)移动的第二驱动机构(42)，所述第一传送机构(31)的一端设置为进料端、另一端的一侧设置为出料端，且所述第一传送机构(31)的出料端设置为第二传送机构(41)的进料端，所述第二传送机构(41)的另一端设置为出料端，所述第二驱动机构(42)位于第一传送机构(31)的上方。 2.根据权利要求1所述的一种自动码垛生产线，其特征在于：所述第一传送机构(31)包括多个沿输送方向间隔设置且转动支撑在排布支架(2)上的第一传送转辊(311)，所述第二传送机构(41)包括多个沿输送方向间隔设置且转动支撑在排布支架(2)上的第二传送转辊(411)，所述第二传送转辊(411)和第一传送转辊(311)垂直。 3.根据权利要求2所述的一种自动码垛生产线，其特征在于：所述第一驱动机构(32)包括第一驱动电机(321)，所述第一驱动电机(321)和其中一个第一传送转辊(311)之间通过第一皮带(322)实现两者联动，位于所述第二传送转辊(411)一侧的多个第一传送转辊(311)之间通过联动链条(323)实现其联动。 4.根据权利要求1所述的一种自动码垛生产线，其特征在于：所述第二驱动机构(42)包括固设在排布支架(2)上的驱动支架(421)、设置在第一传送机构(31)上方且用于推动箱体(1)的推板(422)、设置在驱动支架(421)上且用于驱动推板(422)沿第二传送机构(41)输送方向往复移动的驱动组件(423)，所述推板(422)垂直第二传送机构(41)输送方向设置，所述驱动组件(423)上设置有用于驱动推板(422)沿高度方向往复移动的第一驱动气缸(424)。 5.根据权利要求4所述的一种自动码垛生产线，其特征在于：所述驱动组件(423)包括设置在第一传送机构(31)上方的固定座(4231)、转动支撑在固定座(4231)上且垂直第二传送机构(41)输送方向的转动辊(4233)、用于使转动辊(4233)转动的第二驱动电机(4232)，所述转动辊(4233)的两端的外周面分别固设有驱动滚轮(4235)，所述驱动支架(421)沿第二传送机构(41)输送方向开设有与驱动滚轮(4235)相适配的驱动滑道(4236)。 6.根据权利要求1所述的一种自动码垛生产线，其特征在于：所述码垛装置包括码垛支架(51)、设置在码垛支架(51)上且沿高度方向往复移动的两个安装座(52)、设置在两个安装座(52)之间且用于承接一组箱体(1)的第三传送机构(61)、用于驱动第三传送机构(61)沿安装座(52)长度方向往复移动的第三驱动机构(62)，所述安装座(52)靠近排布装置的一端设置为进料端、另一端设置为出料端，所述安装座(52)的长度大于或等于第三传送机构(61)的两倍，所述码垛支架(51)上设置有用于驱动安装座(52)沿高度方向往复移动的第四驱动机构(7)，两个所述安装座(52)的中部之间设置有用于使第三传送机构(61)上的一组箱体(1)从第三传送机构(61)上掉落在两个安装座(52)之间且实现箱体(1)码垛的第五驱动机构(8)。 7.根据权利要求6所述的一种自动码垛生产线，其特征在于：所述第三传送机构(61)包括设置在两个安装座(52)之间且与两个安装座(52)一一对应的两个安装杆(611)、多个沿安装杆(611)长度方向均匀设置在两个安装杆(611)之间的第三传送转辊(612)，所述安装杆(611)沿输送方向设置，所述第三传送转辊(612)垂直输送方向设置，且所述第三传送转辊(612)的两端分别转动支撑在两个安装杆(611)上。 8.根据权利要求7所述的一种自动码垛生产线，其特征在于：所述第三驱动机构(62)包括转动连接在两个安装座(52)出料端之间的驱动转辊(622)、设置在安装座(52)上且用于使驱动转辊(622)转动的第三驱动电机(621)、转动连接在两个安装座(52)进料端之间的从动转辊(624)，所述驱动转辊(622)的两端的外周面分别固设有第一带齿皮带轮(623)，所述从动转辊(624)的两端的外周面分别固设有第二带齿皮带轮(625)，所述第一带齿皮带轮(623)和第二带齿皮带轮(625)之间设置有与其相适配的带齿皮带(626)，所述带齿皮带(626)套设在第一带齿皮带轮(623)和第二带齿皮带轮(625)外周面且形成腰形，所述安装杆(611)位于带齿皮带(626)形成的腰形内且固定在带齿皮带(626)的内侧面上。 9.根据权利要求6所述的一种自动码垛生产线，其特征在于：所述第四驱动机构(7)包括设置在安装座(52)上方的配重块(72)、转动支撑在码垛支架(51)出料端处且垂直输送方向的第一联动转辊(73)、设置在码垛支架(51)上且用于驱动第一联动转辊(73)转动的第四驱动电机(71)、转动支撑在码垛支架(51)进料端处且垂直输送方向的第二联动转辊(74)，所述第一联动转辊(73)的两端的外周面分别固设有第一驱动链轮(731)，所述第二联动转辊(74)的两端的外周面分别固设有第二驱动链轮(741)，所述第一驱动链轮(731)上设置有第一驱动链条(732)，所述第一驱动链条(732)的一端固设在安装座(52)的出料端上、另一端绕过第一驱动链轮(731)固设在配重块(72)上，所述第二驱动链轮(741)上设置有第二驱动链条(742)，所述第二驱动链条(742)的一端固设在安装座(52)的进料端上、另一端绕过第二驱动链轮(741)、第一联动转辊(73)固设在配重块(72)上。 10.根据权利要求9所述的一种自动码垛生产线，其特征在于：所述安装座(52)和码垛支架(51)之间设置有第三导向组件(77)，所述第三导向组件(77)包括固设在安装座(52)上的第三导向杆(771)，所述码垛支架(51)的侧面沿高度方向开设有与第三导向杆(771)相适配的第三导向凹槽(5122)。
所属类别：	实用新型