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原文传递一种防刮易拉罐及其制造方法

专利名称：	一种防刮易拉罐及其制造方法
摘要：	本发明公开的属于易拉罐技术领域，具体为一种防刮易拉罐，包括罐体、罐底、封口罐盖，所述罐底位于罐体的底端，且罐体与罐底一体成型，所述封口罐盖位于罐体的顶端，所述封口罐盖的上表面上设置有拉环，该防刮易拉罐还包括：第一向内凸槽、凹槽、刻痕、第二向内凸槽，本发明还公开了一种防刮易拉罐的制造方法。本发明通过方便使用者舒适用力或省力，可以避免使用者接触到刻痕被撕开后的锋利边缘，具备了完全防刮手功能，封口罐盖与罐体边缘为呈向外翻折状，当罐体和封口罐盖都制作完成时，把封口罐盖和罐体做扣骨连接在一起，罐体通过焊接使表面光滑，使得接缝处比传统的直接扣骨结构更薄，整体圆滑可以避免握持不适。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	清远市麦氏罐业有限公司
发明人：	麦剑锋
专利状态：	有效
申请日期：	2019-03-26T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-31T00:00:00+0800
申请号：	CN201910234856.8
公开号：	CN109823651A
分类号：	B65D17/34(2006.01);B;B65;B65D;B65D17
申请人地址：	510000 广东省清远市龙塘镇泰基工业城12号丰兆工业园C型厂房18号
主权项：	1.一种防刮易拉罐，包括罐体(1)、罐底(9)、封口罐盖(2)，所述罐底(9)位于罐体(1)的底端，且罐体(1)与罐底(9)一体成型，所述封口罐盖(2)位于罐体(1)的顶端，所述封口罐盖(2)的上表面上设置有拉环(3)，其特征在于，该防刮易拉罐还包括：第一向内凸槽(4)，所述第一向内凸槽(4)呈环形状设置在封口罐盖(2)的边缘处的一圈，且所述第一向内凸槽(4)位于罐体(1)的内腔上侧；凹槽(5)，所述凹槽(5)设置在第一向内凸槽(4)的下侧，且所述第一向内凸槽(4)与凹槽(5)之间连接成S形状；刻痕(6)，所述刻痕(6)开设在凹槽(5)上表面一圈，且所述刻痕(6)位于凹槽(5)上靠近封口罐盖(2)中心位置的一侧；第二向内凸槽(8)，所述第二向内凸槽(8)设置在封口罐盖(2)的侧壁下端，且所述第二向内凸槽(8)呈向封口罐盖(2)的轴线位置凸起，所述第二向内凸槽(8)位于凹槽(5)的下侧。 2.根据权利要求1所述的一种防刮易拉罐，其特征在于：所述罐体(1)的上端边缘处呈向外翻折状，且封口罐盖(2)的边缘处扣接在罐体(1)的边缘翻折处。 3.根据权利要求1所述的一种防刮易拉罐，其特征在于：所述凹槽(5)靠近罐体(1)内壁的一侧呈向下倾斜状。 4.根据权利要求1所述的一种防刮易拉罐，其特征在于：所述拉环(3)偏离封口罐盖(2)的中心位置。 5.根据权利要求1所述的一种防刮易拉罐，其特征在于：所述防刮易拉罐还包括顶盖，所述顶盖卡接在封口罐盖(2)上，且顶盖的边缘处包覆在罐体(1)的外壁上侧，所述罐体(1)的外壁上设置有外螺纹(7)，所述顶盖的内壁上设置有与外螺纹(7)相适配的内螺纹。 6.根据权利要求1-5所述的任意一种防刮易拉罐的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：制造罐体(1)，准备马口铁板，将马口铁板剪切成需要的大小，在马口铁板上焊接支撑板，将焊接完支撑板的马口铁板卷成圆形罐体(1)，焊接连接边，焊缝内外补涂；将补涂后的圆形罐体(1)送至顶部缩口工位形成缩颈结构，再对罐体(1)的顶部进行顶部翻边后，对罐体(1)进行变薄拉伸及修边，在罐体(1)上部分顶出第二向内凸槽(8)；制造封口罐盖(2)，准备铝片，将铝片剪切成需要的大小，然后冲压成封口罐盖(2)的基本形状，并使得所述封口罐盖(2)嵌环延伸段与形成圆弧过渡段，并在圆弧过渡段上形成划第一向内凸槽(4)、反向折边凹槽(5)及刻痕(6)；再将拉环(3)铆合在封口罐盖(2)上；设置罐底(9)，准备马口铁板，将马口铁板剪切成需要的大小，然后冲压成罐底(9)的基本形状，将罐底(9)冲压在罐体(1)的底部，利用扣骨工艺连接，完成易拉罐组装。 7.根据权利要求6所述的防刮易拉罐的制造方法，其特征在于：所述罐体(1)内部灌装完食品才进行罐底(9)冲压。
所属类别：	发明专利