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原文传递墙壁开关插座立式自动装盒机

专利名称：	墙壁开关插座立式自动装盒机
摘要：	本发明公开了墙壁开关插座立式自动装盒机，属于开关插座的生产及包装领域，其结构包括彩盒上料单元、说明书上料单元、开关上料单元、螺丝包上料单元和旋转工作台，旋转工作台包括转盘、分割器、底架和夹紧工装，转盘的圆周方向上均匀设置有12个夹紧工装，12个夹紧工装的下部的底架上对应设置有12个工位，依次为彩盒上料工位、开上部小舌工位、关底部大舌及底部小舌工位、压紧底部大舌工位、放说明书工位、放开关工位、压平开关工位、放螺丝包工位、关上部小舌工位、关上部大舌工位、压平上盖工位和下线工位。本发明解决了之前人工装盒中劳动强度大，产能低，装盒质量差等问题。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	山东爱通代代良智能科技有限公司
发明人：	张乐贡;王宪锋;李永磊
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-03T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-04T00:00:00+0800
申请号：	CN201910267287.7
公开号：	CN109835550A
代理机构：	济南诚智商标专利事务所有限公司
代理人：	贺芹芹
分类号：	B65B61/20(2006.01);B;B65;B65B;B65B61
申请人地址：	250000 山东省济南市高新区飞跃大道2016号创新工场F8-6
主权项：	1.墙壁开关插座立式自动装盒机，其特征是：包括彩盒上料单元、说明书上料单元、开关上料单元、螺丝包上料单元和旋转工作台，所述的旋转工作台包括转盘、分割器、底架和夹紧工装，所述的分割器设置在底架的上部，所述的分割器的上部设置有转盘，所述的转盘的圆周方向上均匀设置有12个夹紧工装，12个夹紧工装的下部的底架上对应设置有12个工位，依次为彩盒上料工位、开上部小舌工位、关底部大舌及底部小舌工位、压紧底部大舌工位、放说明书工位、放开关工位、压平开关工位、放螺丝包工位、关上部小舌工位、关上部大舌工位、压平上盖工位和下线工位，所述的彩盒上料单元与彩盒上料工位相接，所述的说明书上料单元与放说明书工位相接，所述的开关上料单元与放开关工位相接，所述的螺丝包上料单元与放螺丝包工位相接。 2.根据权利要求1所述的墙壁开关插座立式自动装盒机，其特征是：所述的彩盒上料单元包括支架、彩盒输送机构、彩盒压紧机构和彩盒定位机构，所述的彩盒输送机构设置在支架上部，所述的彩盒压紧机构设置在彩盒输送机构的上部左侧，彩盒定位机构设置在彩盒输送机构的上部右侧，所述的彩盒输送机构的右侧末端设置有下盒平台，下盒平台的上部设置有辅助开盒钣金件，所述的辅助开盒钣金件位于彩盒定位机构的右侧；所述的辅助开盒钣金件由三折竖板组成，其中第一折竖板和第三折竖板垂直设置，第二折竖板为倾斜板，连接第一折竖板和第三折竖板。 3.根据权利要求2所述的墙壁开关插座立式自动装盒机，其特征是：所述的彩盒压紧机构包括物料压板、压板支撑件、压板移动件、移动套筒、移动滑轨和物料压板移动驱动机构，所述的物料压板位于彩盒输送机构的上部，且设置在压板支撑件的下部，所述的压板支撑件设置在压板移动件上，所述的压板移动件内设置有移动套筒，所述的压板移动件通过移动套筒设置在移动滑轨上，所述的移动套筒与移动滑轨相配合，所述的移动滑轨位于彩盒输送机构的前侧或后侧，移动滑轨的两端分别位于移动滑轨支撑架上，所述的移动滑轨支撑架包括两个，分别位于彩盒输送机构的左右两侧，所述的压板移动件与物料压板移动驱动机构相连；所述的物料压板移动驱动机构包括动滑轮、配重块、动滑轮容置体、第一定滑轮、第二定滑轮、定滑轮连接板、连接绳、连接绳首端连接件和连接绳末端连接件，所述的第一定滑轮、第二定滑轮和连接绳末端连接件分别设置在定滑轮连接板上，所述的定滑轮连接板设置在两个移动滑轨支撑架之间，所述的连接绳末端连接件、第二定滑轮、第一定滑轮从左到右依次设置，且第一定滑轮和连接绳末端连接件分别高于第二定滑轮，所述的动滑轮位于连接绳末端连接件和第二定滑轮之间，且低于两者，所述的动滑轮上设置有配重块，所述的动滑轮位于动滑轮容置体内，所述的连接绳首端连接件设置在压板移动件的下部，所述的连接绳依次穿过连接绳首端连接件、第一定滑轮、第二定滑轮、动滑轮和连接绳末端连接件；所述的彩盒定位机构包括上挡板、上挡板调节机构和下挡板，所述的上挡板位于下挡板的上部，且与上挡板调节机构相连，所述的上挡板调节机构和下挡板分别与移动滑轨支撑架相连，所述的上挡板调节机构包括上挡板连接杆、上挡板连接螺栓，上挡板连接横板、上挡板连接竖板，所述的上挡板的上部设置有两根上挡板连接杆，所述的上挡板连接杆穿入上挡板连接横板，并通过上挡板连接螺栓紧固，所述的上挡板连接横板设置在上挡板连接竖板的上部，所述的上挡板连接竖板的一端与移动滑轨支撑架相连。 4.根据权利要求1所述的墙壁开关插座立式自动装盒机，其特征是：所述的说明书上料单元包括说明书储料部、吸取装置、下压装置和说明书上料单元支架，所述的说明书储料部、吸取装置和下压装置分别设置在说明书上料单元支架上，所述的下压装置和说明书储料部分别设置在说明书上料单元支架的左右两侧，所述的吸取装置设置在说明书储料部和下压装置的下部。 5.根据权利要求4所述的墙壁开关插座立式自动装盒机，其特征是：所述的说明书储料部包括储料箱、储料箱固定座、储料箱旋转杆和储料箱旋紧螺栓，所述的储料箱的下部设置有储料箱旋转杆，储料箱旋转杆与储料箱固定座通过储料箱旋紧螺栓相固定，所述的储料箱的末端设置有挡边；所述的吸取装置包括摆缸、摆杆、吸取座和吸盘，所述的摆杆的一端与摆缸相连，另一端与吸取座相连，所述的吸取座的上部设置有吸盘，所述的吸取座的中部设置有上下相通的说明书穿出槽；所述的下压装置包括下压气缸、下压板、下压板连接板、导向杆、导向套和下压装置支架，所述的下压气缸设置在下压装置支架上，所述的下压气缸的缸杆上设置有下压板连接板，所述的下压板连接板的下部设置有下压板，所述的下压气缸的两侧的下压装置支架上分别设置有导向套，所述的导向套内设置有导向杆，所述的导向杆的两端分别穿出导向套，一端与下压板连接板相连，另一端与导向杆连接板相连。 6.根据权利要求1所述的墙壁开关插座立式自动装盒机，其特征是：所述的开关上料单元包括对接皮带线、输送皮带线、第一推送装置、第二推送装置、翻转供料机构和下压装置，所述的对接皮带线的末端和输送皮带线的首端之间设置有第一推送装置，所述的输送皮带线的末端设置有第二推送装置、第二推送装置的末端设置有翻转供料机构，所述的翻转供料机构的上部设置有下压装置。 7.根据权利要求6所述的墙壁开关插座立式自动装盒机，其特征是：所述的第一推送装置包括第一推送气缸、第一推送气缸固定座、第一推送气缸连接板、第一升降气缸连接座、第一推送滑块、第一推送滑轨、第一升降气缸、第一推板和第一压板，所述的第一推送气缸设置在第一推送气缸固定座上，第一推送气缸固定座的侧面设置有第一推送滑轨，所述的第一推送气缸的缸杆与第一推送气缸连接板相连，所述的第一推送气缸连接板与第一升降气缸连接座的末端相连，所述的第一升降气缸连接座的前端设置有第一升降气缸，所述的第一升降气缸连接座的侧面设置有第一推送滑块，所述的第一推送滑块与第一推送滑轨相配合，所述的第一升降气缸的缸杆上设置有第一推板，所述的第一推板的前侧中部设置有第一压板；所述的第二推送装置包括第二推送气缸、第二推送气缸固定座、第二推送气缸连接板、第二升降气缸连接座、第二推送滑块、第二推送滑轨、第二升降气缸、第二推板和第二压板，所述的第二推送气缸设置在第二推送气缸固定座上，第二推送气缸固定座的侧面设置有第二推送滑轨，所述的第二推送气缸的缸杆与第二推送气缸连接板相连，所述的第二推送气缸连接板与第二升降气缸连接座的末端相连，所述的第二升降气缸连接座的前端设置有第二升降气缸，所述的第二升降气缸连接座的侧面设置有第二推送滑块，所述的第二推送滑块与第二推送滑轨相配合，所述的第二升降气缸的缸杆上设置有第二推板，所述的第二推板的前侧中部设置有第二压板；所述的翻转供料机构包括翻转供料气缸、摆臂、翻转架、弹片和翻转架底座，所述的翻转架的下部设置有摆臂，所述的摆臂的上部设置有翻转架，中部与翻转架底座相铰接，下部与翻转供料气缸的缸杆相连，所述的翻转架上设置有弹片；所述的下压装置包括下压气缸、下压板、下压导向杆、下压导向块和下压气缸固定板，所述的下压板设置在下压气缸的缸杆上，所述的下压气缸设置在下压气缸固定板上，所述的下压气缸固定板的两侧分别设置有下压导向块，每个下压导向块上分别设置有下压导向杆，下压导向杆的下部与下压板相连。 8.根据权利要求1所述的墙壁开关插座立式自动装盒机，其特征是：所述的螺丝包上料单元包括同步带输送线体和挡料装置，所述的挡料装置设置在同步带输送线体的末端，所述的挡料装置包括前挡板、侧挡板、后挡板和斜板，所述的侧挡板包括两个，分别设置在同步带输送线体末端的左右两端，两个侧挡板的前部设置有前挡板，后部设置有后挡板，后挡板上设置有斜板，所述的前挡板、侧挡板和后挡板下部围成一出料口。 9.根据权利要求1所述的墙壁开关插座立式自动装盒机，其特征是：所述的彩盒上料工位处设置有彩盒上料工装，所述的彩盒上料工装设置在转盘下部的底架上；所述的开上部小舌工位处设置有开上部小舌折弯工装和开上部小舌折弯导向板，所述的开上部小舌折弯工装设置在转盘外侧的底架上，所述的开上部小舌折弯导向板设置在夹紧工装的上部；所述的关底部大舌及底部小舌工位处设置有底部小舌折弯工装、底部小舌折弯导向板、底部大舌折弯工装和底部大舌折弯导向板，所述的底部小舌折弯工装设置在夹紧工装下部的底架上，所述的底部大舌折弯工装设置在夹紧工装外侧的底架上，底部小舌折弯导向板和底部大舌折弯导向板设置在底部大舌折弯工装的右侧；所述的压紧底部大舌工位处设置有矫正工装、底部大舌压紧工装和顶升板，所述的顶升板的首端延伸至关底部大舌及底部小舌工位处，矫正工装和底部大舌压紧工装位于顶升板的末端，所述的底部大舌压紧工装位于夹紧工装的下部，矫正工装位于底部大舌压紧工装的外侧；所述的压平开关工位处设置有压平开关工装；所述的关上部小舌工位处设置有关上部小舌折弯工装和关上部小舌折弯导向杆，所述的关上部小舌折弯工装设置在转盘外侧的底架上，所述的关上部小舌折弯导向杆设置在夹紧工装的上部；所述的关上部大舌工位处设置有辅正工装、提升及压紧工装和上部大舌折弯导向杆，所述的辅正工装、提升及压紧工装分别设置在工装支架上，上部大舌折弯导向杆设置在夹紧工装的上部；所述的压平上盖工位处设置有压平上盖工装。 10.根据权利要求9所述的墙壁开关插座立式自动装盒机，其特征是：所述的彩盒上料工装包括彩盒上料电缸、滑座和吸杆，所述的滑座设置在彩盒上料电缸上部，所述的滑座的前部设置有两根吸杆，所述的彩盒上料电缸设置在底架上；所述的开上部小舌折弯工装包括开上部小舌折弯摆动气缸、开上部小舌折弯摆杆和开上部小舌折弯摆动气缸支座，所述的开上部小舌折弯摆动气缸设置在开上部小舌折弯摆动气缸支座上，所述的开上部小舌折弯摆动气缸支座设置在底架上，所述的开上部小舌折弯摆动气缸的上部设置有开上部小舌折弯摆杆；所述的开上部小舌折弯导向板包括导向板本体、压板和导向板支架，所述的导向板本体设置在压板的左侧，所述的导向板本体倾斜设置，所述的压板水平设置，所述的压板的外侧设置在导向板支架上，所述的导向板支架设置在底架上；所述的底部小舌折弯工装包括底部小舌折弯摆动气缸、底部小舌折弯摆杆和底部小舌折弯摆动气缸支座，所述的底部小舌折弯摆动气缸设置在底部小舌折弯摆动气缸支座上，所述的底部小舌折弯摆动气缸支座设置在底架上，所述的底部小舌折弯摆动气缸的上部设置有底部小舌折弯摆杆；所述的底部大舌折弯工装包括底部大舌折弯驱动气缸、底部大舌折弯插板和底部大舌折弯驱动气缸支座，所述的底部大舌折弯驱动气缸设置在底部大舌折弯驱动气缸支座上，所述的底部大舌折弯驱动气缸支座设置在底架上，所述的底部大舌折弯驱动气缸的缸杆上设置有底部大舌折弯插板，所述的底部大舌折弯插板由外到内向上倾斜设置；所述的矫正工装包括矫正驱动气缸、矫正驱动气缸支座和矫正夹板，所述的矫正驱动气缸设置在矫正驱动气缸支座上，所述的矫正驱动气缸支座设置在底架上，所述的矫正驱动气缸的缸杆上设置有矫正夹板；所述的底部大舌压紧工装包括底部大舌压紧气缸、底部大舌压紧气缸支座和底部大舌压紧板，所述的底部大舌压紧气缸设置在底部大舌压紧气缸支座上，所述的底部大舌压紧气缸支座设置在底架上，所述的底部大舌压紧气缸的缸杆上设置有底部大舌压紧板；所述的压平开关工装包括压平开关驱动气缸、压平开关驱动气缸支座、开关压板、压杆、压块、弹簧、压杆导向板、压杆固定座和接近开关，所述的压平开关驱动气缸设置在压平开关驱动气缸支座上，所述的压平开关驱动气缸支座设置在底架上，所述的压平开关驱动气缸的缸杆上设置有开关压板，所述的开关压板的上部内侧设置有压杆固定座，外侧设置有接近开关，所述的压杆固定座的上部设置有压杆导向板，压杆固定座内设置有压杆，所述的压杆的上部穿出压杆固定座和压杆导向板，压杆固定座上部的压杆上设置有压块，所述的压块与压杆导向板之间的压杆上设置有弹簧，所述的压杆的下部穿出压杆固定座和开关压板；所述的关上部小舌折弯工装包括关上部小舌折弯摆动气缸、关上部小舌折弯摆杆和关上部小舌折弯摆动气缸支座，所述的关上部小舌折弯摆动气缸设置在关上部小舌折弯摆动气缸支座上，所述的关上部小舌折弯摆动气缸支座设置在底架上，所述的关上部小舌折弯摆动气缸的上部设置有关上部小舌折弯摆杆；所述的辅正工装包括辅正气缸和辅正推板，所述的辅正推板设置在辅正气缸的缸杆上，所述的提升及压紧工装包括提升及压紧电缸、压紧板，所述的压紧板设置在提升及压紧电缸的电缸杆上，所述的上部大舌折弯导向杆的首端延伸至关上部小舌工位处，并从首端到末端沿转盘逐渐向外侧倾斜；所述的压平上盖工装包括压平上盖驱动气缸、压平上盖驱动气缸支座和压平上盖平板，所述的压平上盖驱动气缸设置在压平上盖驱动气缸支座上，所述的压平上盖驱动气缸支座设置在转盘外侧的底架上，所述的压平上盖驱动气缸的缸杆上设置有压平上盖平板。
所属类别：	发明专利