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原文传递一种箱型横担自动成型焊接生产线

专利名称：	一种箱型横担自动成型焊接生产线
摘要：	本发明提供一种箱型横担自动成型焊接生产线，属于钢管塔技术领域。工作时，首先向侧板输送机构上的左侧导向杆与侧板导向块以及右侧导向杆和侧板导向块形成的槽道内装载两块立板，启动主电机，主电机通过同步带传动机构带动滚柱旋转，此时左立板和右立板沿着侧板输送机构前行，直至运动到侧板输送的终点进入预组装区域，在此区域中，顶板已经通过顶板输送机构被输送到支架上，左立板和右立板到来后直接落放在顶板上并被左立板支架和右立板支架限位，最后由底板输送机构将底板平放到左立板和右立板上，此时磁吸式吸盘动作，吸附住拼接横担的四块方板并带动其向后移动，当横担的方板到达支架的末端时，使用焊枪在焊道处进行电焊作业即可。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	周凯
发明人：	周凯
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-17T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-18T00:00:00+0800
申请号：	CN201910309502.5
公开号：	CN109896279A
代理机构：	合肥律众知识产权代理有限公司
代理人：	白凯园
分类号：	B65G47/92(2006.01);B;B65;B65G;B65G47
申请人地址：	266300 山东省青岛市胶州市杨戈庄村372号
主权项：	1.一种箱型横担自动成型焊接生产线，其特征在于，包括侧板输送机构(5)、顶板输送机构(6)和底板输送机构(13)，所述侧板输送机构(5)包括支架(604)，所述支架(604)上等间距的安装滚柱(605)，所述滚柱(605)的端部安装同步带轮(602)，所述同步带轮(602)依靠同步齿形带(601)连接，所述同步齿形带(601)的回转处安装主电机(603)，所述主电机(603)通过法兰安装在所述支架(604)上，所述支架(604)上安装侧板导向件(15)，所述侧板导向件(15)为框架式结构，包括导向底座(151)、左侧导向杆(152)、右侧导向杆(153)和侧板导向块(16)，所述导向底座(151)安装在所述支架(604)两端的固定架构上，所述左侧导向杆(152)和右侧导向杆(153)横跨所述滚柱(605)并固定在所述导向底座(151)上，所述左侧导向杆(152)和右侧导向杆(153)之间有侧板导向块(16)，所述侧板导向块(16)为箱式结构，内部中空，箱子的底部伸出弯爪(161)，所述弯爪(161)穿过相邻两个所述滚柱(605)之间的间隙后固定在所述支架(604)底部，所述顶板输送机构(6)和底板输送机构(13)的结构与所述侧板输送机构(5)的结构相同；所述顶板输送机构(6)和底板输送机构(13)呈90度角度安装在所述侧板输送机构(5)的两侧，所述底板输送机构(13)的高度高于所述侧板输送机构(5)和顶板输送机构(6)的高度，所述侧板输送机构(5)和顶板输送机构(6)的整体高度相同，所述侧板输送机构(5)、顶板输送机构(6)和底板输送机构(13)底部安装可调高地脚。 2.根据权利要求1所述的一种箱型横担自动成型焊接生产线，其特征在于，所述侧板输送机构(5)的中部横跨安装龙门支架(14)，所述龙门支架(14)伸出支撑臂(12)，所述支撑臂(12)为悬臂梁结构，悬臂的四个面上分别安装底板支架(7)、左立板支架(8)、顶板支架(9)和右立板支架(10)，所述底板支架(7)的结构包括万向脚轮(11)、支架螺柱(26)和螺柱套筒(27)，所述螺柱套筒(27)为圆柱形，通过法兰安装在所述支撑臂(12)上，所述螺柱套筒(27)中间加工有螺纹孔，螺纹孔内安装支架螺柱(26)，所述套筒(27)内安装支架螺柱(26)，所述支架螺柱(26)的顶部安装万向脚轮(11)，所述左立板支架(8)、顶板支架(9)和右立板支架(10)的结构与所述底板支架(7)的结构相同；所述龙门支架(14)的底部安装可调高脚轮(141)。 3.根据权利要求1所述的一种箱型横担自动成型焊接生产线，其特征在于，所述底板支架(7)等间距的分布在所述支撑臂(12)上，在靠近所述龙门支架(14)的位置上，所述底板支架(7)中的螺柱套筒(27)高度相同，所述底板支架(7)包含倾角调节支架(18)，所述倾角调节支架(18)的高度由高到低排布。 4.根据权利要求1所述的一种箱型横担自动成型焊接生产线，其特征在于，所述侧板输送机构(5)上有磁吸式吸盘(17)，所述磁吸式吸盘(17)为框架式结构，吸盘的框架上分别安装底板吸盘(21)、左立板吸盘(23)、顶板吸盘(24)和右立板吸盘(25)，所述底板吸盘(21)、左立板吸盘(23)、顶板吸盘(24)和右立板吸盘(25)为突出在框架表面的电磁铁，所述底板吸盘(21)的底部有导向柱(22)，所述导向柱(22)为直角拐臂型，导向柱的一边安装在导向槽(28)内，所述导向槽(28)内安装复位弹簧(20)，所述立板吸盘(23)、顶板吸盘(24)和右立板吸盘(25)固定在所述磁吸式吸盘(17)的表面，所述底板吸盘(21)能够在所述磁吸式吸盘(17)的表面上做垂直方向的浮动，所述磁吸式吸盘(17)与吸盘皮带(173)联动，所述吸盘皮带(173)安装在吸盘带轮(172)上，所述吸盘带轮(172)与吸盘电机(171)同轴安装，所述吸盘电机(171)安装在侧板输送机构(5)的支架上。 5.根据权利要求1所述的一种箱型横担自动成型焊接生产线，其特征在于，生产线应至少包含四个工位，即传送工位、预组装工位、焊接工位和转运工位，所述焊接工位上有成型横担(29)，所述成型横担(29)包括左立板(1)、底板(2)、顶板(3)和右立板(4)，相邻的两块钢板之间有焊道(19)，所述成型横担(29)焊接完成后底板(2)处于倾斜的状态，所述左立板(1)和右立板(4)的形状为直角梯形。
所属类别：	发明专利