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原文传递一种用于钳子体自动加工的智能下料机构

专利名称：	一种用于钳子体自动加工的智能下料机构
摘要：	本实用新型公布了一种用于钳子体自动加工的智能下料机构，它包括立柱组成的支架，所述支架的横梁下方设置有能水平移动的滑动块，所述滑动块下方固定有卸料板，所述卸料板下方设置有用于支持钳子体下落的、倾斜设置的落料板，所述落料板左边为滑道且滑道的左侧为加工区，落料板的右边为废品滑道；所述滑道下方设置有用于实时测量钳子体的重力感应装置，且重力该感应装置的输出信号接入到控制箱，控制箱通过输出信号控制驱动，驱动带动滑动块以及其上连接的卸料板向左或者向右运动。本实用新型一种用于钳子体自动加工的智能下料机构，高效精准下料，有效避免残次品对加工的影响，实现不停机自动剔除残次品，便于持续自动化加工。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	湖南;43
申请人：	邵东和谐五金机电有限公司
发明人：	王再德;陈龙;宋和建;李建华
专利状态：	有效
申请日期：	2018-10-20T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-26T00:00:00+0800
申请号：	CN201821703318.6
公开号：	CN209160855U
分类号：	B65G47/74(2006.01);B;B65;B65G;B65G47
申请人地址：	422800 湖南省邵阳市邵东县两市塘街道办事处绿汀大道龙腾工业园F3栋6号
主权项：	1.一种用于钳子体自动加工的智能下料机构，其特征在于，它包括立柱（1）组成的支架，所述支架的横梁（101）下方设置有能水平移动的滑动块（104），所述滑动块（104）下方固定有卸料板（105），所述卸料板（105）下方设置有用于支持钳子体下落的、倾斜设置的落料板（3），所述落料板（3）左边为滑道（31）且滑道（31）的左侧为加工区（91），落料板（3）的右边为废品滑道（33）；所述滑道（31）下方设置有用于实时测量钳子体的重力感应装置，且重力该感应装置的输出信号接入到控制箱，控制箱通过输出信号控制驱动（103），驱动（103）带动滑动块（104）以及其上连接的卸料板（105）向左或者向右运动。 2.根据权利要求1所述的一种用于钳子体自动加工的智能下料机构，其特征在于，所述滑道（31）的下方设置有浮板口（32），浮板口（32）处设置所述重力感应装置。 3.根据权利要求2所述的一种用于钳子体自动加工的智能下料机构，其特征在于，所述重力感应装置包括：浮板口（32）处设置的与之配合的浮板（41），浮板（41）下方连接的重力感应器（43）。 4.根据权利要求3所述的一种用于钳子体自动加工的智能下料机构，其特征在于，所述浮板（41）下方通过导力块（42）固定在重力感应器（43）的一边悬臂上；所述重力感应器（43）的下方通过垫板（44）固定在安装座（2）上，且垫板（44）固定在重力感应器（43）的无导力块（42）的一边。 5.根据权利要求1所述的一种用于钳子体自动加工的智能下料机构，其特征在于，所述落料板（3）的滑道（31）和废品滑道（33）为可拆分的组合结构。 6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种用于钳子体自动加工的智能下料机构，其特征在于，所述驱动（103）为电机，其固定在横梁（101）下方的固定板（102）上，通过丝杆带动滑动块（104）左右移动。 7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种用于钳子体自动加工的智能下料机构，其特征在于，所述滑动块（104）的下方设置有两块卸料板（105），其间隔空间为滑道（31）宽度，且卸料板（105）初始位置处在滑道（31）正上方。 8.根据权利要求7所述的一种用于钳子体自动加工的智能下料机构，其特征在于，所述卸料板（105）下方轮廓线侧面投影与滑道（31）表面平行。 9.根据权利要求7所述的一种用于钳子体自动加工的智能下料机构，其特征在于，所述滑道（31）下方设置有防止钳子体自由滑落出滑道的挡块（34），且该挡块（34）固定在两块卸料板（105）的下方，连接着两块卸料板（105）。 10.根据权利要求1-5任意一项所述的一种用于钳子体自动加工的智能下料机构，其特征在于，所述滑道（31）下方设置有防止钳子体自由滑落出滑道的挡块（34）。
所属类别：	实用新型