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原文传递一种陶瓷制备系统及制备工艺

专利名称：	一种陶瓷制备系统及制备工艺
摘要：	本发明一种陶瓷制备系统及制备工艺，工艺为：步骤一：将陶瓷坯料放入矩形筒内，这时陶瓷坯料被放置在移动底板上侧的多个下梯形块上；步骤二：压板向下移动时带动多个上梯形块向下移动，将陶瓷坯料挤压在多个下梯形块和多个上梯形块之间；步骤三：使得移动底板向下移动，使得移动底板转动为竖直状态，将移动底板上的陶瓷坯料倒出；步骤四：两个搓柱板均压在陶瓷坯料上，并使得两个搓柱板前后往复移动，两个搓柱板的移动方向需要始终相反，通过两个搓柱板的前后往复移动将陶瓷坯料搓成柱状。陶瓷制备系统，包括立杆、连接柱、固定杆、伸缩杆I、T形滑槽、空心柱、压板、矩形筒、上梯形块、下梯形块和移动底板。
专利类型：	发明专利
申请人：	王雨婷
发明人：	王雨婷
专利状态：	有效
申请日期：	1900-01-20T00:00:00+0805
发布日期：	1900-01-20T07:00:00+0805
申请号：	CN201911382694.9
公开号：	CN110962221A
代理机构：	北京君恒知识产权代理有限公司
代理人：	余威
分类号：	B28B11/00;B28B17/00;B;B28;B28B;B28B11;B28B17;B28B11/00;B28B17/00
申请人地址：	225723 江苏省泰州市兴化市张郭镇三舍村河北巷11-8号
主权项：	1.一种陶瓷制备系统，包括立杆(1)、连接柱(101)、固定杆(102)、伸缩杆I(103)、T形滑槽(104)、空心柱(105)、压板(106)、矩形筒(107)、上梯形块(108)、下梯形块(205)和移动底板(207)，其特征在于：所述立杆(1)的上部固定连接有固定杆(102)，空心柱(105)的下端固定连接有压板(106)，空心柱(105)的后侧设置有T形滑槽(104)，固定杆(102)的前端滑动连接在T形滑槽(104)上，伸缩杆I(103)的上端固定连接在空心柱(105)的上端，伸缩杆I(103)的下端固定连接在固定杆(102)上，压板(106)的下侧设置有多个上梯形块(108)，立杆(1)的前侧中部通过连接柱(101)连接有矩形筒(107)，矩形筒(107)位于压板(106)的下方，矩形筒(107)的下部设置有移动底板(207)，移动底板(207)的上侧设置有多个下梯形块(205)，多个下梯形块(205)和多个上梯形块(108)交错排列。 2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制备系统，其特征在于：所述陶瓷制备系统还包括伸缩杆II(109)和门形滑架(2)，门形滑架(2)竖向滑动连接在立杆(1)上，移动底板(207)设置在门形滑架(2)上，伸缩杆II(109)的下部固定连接在立杆(1)的下部，伸缩杆II(109)的上端固定连接在门形滑架(2)的下侧。 3.根据权利要求2所述的一种陶瓷制备系统，其特征在于：所述陶瓷制备系统还包括齿轮I(201)、电机(202)、齿轮II(203)、侧轴(204)、圆柱(206)和转动块(208)，转动块(208)的左右两端均固定连接有侧轴(204)，转动块(208)的上端固定连接有圆柱(206)，移动底板(207)固定连接在圆柱(206)的上端，位于左端的侧轴(204)上固定连接有齿轮II(203)，门形滑架(2)的左侧固定连接有电机(202)，电机(202)的输出轴上固定连接有齿轮I(201)，齿轮I(201)与齿轮II(203)啮合传动。 4.根据权利要求3所述的一种陶瓷制备系统，其特征在于：所述陶瓷制备系统还包括底座(3)和操作平台(301)，底座(3)的中部设置有操作平台(301)，立杆(1)的下端固定连接在底座(3)的后端。 5.根据权利要求4所述的一种陶瓷制备系统，其特征在于：所述陶瓷制备系统还包括支柱(302)、横条(4)、梯形滑轨(404)、中座板(405)、前伸板(406)、滑块(407)、手旋螺母(408)、弹簧安置杆(409)和搓柱板(6)，底座(3)前侧的左右两端均固定连接有支柱(302)，横条(4)固定连接在两个支柱(302)的上端，横条(4)的后侧设置有梯形滑轨(404)，横条(4)的后侧中部固定连接有中座板(405)，弹簧安置杆(409)的中部固定连接在中座板(405)上，梯形滑轨(404)的左右两端均滑动连接有滑块(407)，两个滑块(407)分别位于中座板(405)的左右两侧，两个滑块(407)均与弹簧安置杆(409)滑动连接，两个滑块(407)的后侧均固定连接有前伸板(406)，弹簧安置杆(409)的左右两端均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧分别位于两个滑块(407)的外侧，弹簧安置杆(409)的左右两端均通过螺纹连接有手旋螺母(408)，两个压缩弹簧分别位于两个手旋螺母(408)的内侧，两个搓柱板(6)分别滑动连接在两个前伸板(406)上。 6.根据权利要求5所述的一种陶瓷制备系统，其特征在于：所述陶瓷制备系统还包括弧形凹陷(601)，两个搓柱板(6)的相对面上均设置有弧形凹陷(601)。 7.根据权利要求6所述的一种陶瓷制备系统，其特征在于：所述陶瓷制备系统还包括滑孔杆(5)、滑孔(501)、凸板(502)、竖轴(503)、推拉杆(602)和凸头柱(603)，横条(4)的后侧固定连接有凸板(502)，凸板(502)的上侧固定连接有竖轴(503)，滑孔杆(5)的中部转动连接在竖轴(503)上，滑孔杆(5)的左右两端均设置有滑孔(501)，两个推拉杆(602)的一端分别固定连接在两个搓柱板(6)上，两个推拉杆(602)的上侧均固定连接有凸头柱(603)，两个凸头柱(603)分别滑动连接在两个滑孔(501)上。 8.根据权利要求7所述的一种陶瓷制备系统，其特征在于：所述陶瓷制备系统还包括横滑条(401)、紧固螺钉(402)和挡销(403)，两个横滑条(401)分别滑动连接在横条(4)上侧的左右两端，两个横滑条(401)的内端均固定连接有挡销(403)，两个挡销(403)位于两个推拉杆(602)之间。 9.根据权利要求8所述的一种陶瓷制备系统，其特征在于：所述滑孔杆(5)通过曲柄摇杆机构驱动摇摆。 10.利用权利要求9所述的一种陶瓷制备系统制备陶瓷的工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：步骤一：将陶瓷坯料放入矩形筒(107)内，这时陶瓷坯料被放置在移动底板(207)上侧的多个下梯形块(205)上；步骤二：压板(106)向下移动时带动多个上梯形块(108)向下移动，将陶瓷坯料挤压在多个下梯形块(205)和多个上梯形块(108)之间；步骤三：使得移动底板(207)向下移动，使得移动底板(207)转动为竖直状态，将移动底板(207)上的陶瓷坯料倒出；步骤四：两个搓柱板(6)均压在陶瓷坯料上，并使得两个搓柱板(6)前后往复移动，两个搓柱板(6)的移动方向需要始终相反，通过两个搓柱板(6)的前后往复移动将陶瓷坯料搓成柱状。
所属类别：	发明专利